金屬沖壓件的加工特點

用于金屬沖壓件的模具稱為沖壓模，簡稱沖壓模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖壓件的專用工具。沖壓模具在沖壓中起著重要的作用。沒有合格的沖壓模具，難以批量生產(chǎn)；如果不改進沖壓模具工藝，則無法改進沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設備與沖壓材料構成了沖壓工藝的三大要素。只有將它們結合起來才能生產(chǎn)沖壓件。

與機械加工、塑料加工等其他加工形式相比，金屬沖壓具有許多技術和經(jīng)濟優(yōu)勢。主要表現(xiàn)如下：

（1） 沖壓一般無切屑和廢料，材料消耗少，無其他加熱設備。因此，它是一種節(jié)省材料、節(jié)能的加工方法，沖壓件的生產(chǎn)成本較低。

（2） 與沖壓過程中的兩顆豌豆一樣，保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會損壞沖壓件的表面質量，模具的使用壽命一般較長。

（3） 金屬沖壓件加工成尺寸范圍大、形狀復雜的零件，如鐘表、秒表、汽車縱梁、保持架蓋等，再加上材料在沖壓過程中的冷變形硬化效應，沖壓強度和剛度較高。

（4） 金屬沖壓件的加工具有生產(chǎn)效率高、操作方便、易于機械化和自動化的優(yōu)點。由于沖壓是由沖壓模具和沖壓設備完成的，普通壓力機的行程時間可以達到每分鐘幾十次，高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，每個沖壓行程可以得到一個沖壓件，因此，金屬沖壓件的加工非常方便，可以實現(xiàn)高效的批量生產(chǎn)。

由于沖壓具有這些優(yōu)點，金屬沖壓被廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域。例如，沖壓加工應用于航空航天、航空、軍工、機械、農(nóng)業(yè)機械、電子、信息、鐵路、郵電、交通運輸、化工、醫(yī)療器械、家用電器和輕工業(yè)。不僅適用于整個行業(yè)，也適用于與沖壓產(chǎn)品直接相關的各個行業(yè)：飛機、火車、汽車、拖拉機等大、中、小型沖壓件較多；車身、車架和輪輞都是壓花的。據(jù)有關調查統(tǒng)計，自行車、縫紉機、手表中80%為沖壓件；90%的電視機、錄音機和照相機是沖壓件；食品金屬罐殼、精鋼鍋爐、搪瓷盆碗和不銹鋼餐具是沖壓產(chǎn)品，沖壓件是計算機硬件中不可缺少的。

然而，金屬沖壓模具通常是特殊的。有時，復雜零件需要多套模具進行加工和成型。模具制造精度高，技術要求高。這是一種技術密集型產(chǎn)品。因此，只有當沖壓件的生產(chǎn)批量較大時，才能充分體現(xiàn)金屬沖壓的優(yōu)勢，從而獲得更好的經(jīng)濟效益